CiCLO биоразлагает полиэстер и нейлон за несколько лет
Feb 06, 2024
Модные бренды и производители начинают обращать внимание на микропластик в виде микроволокон из синтетических материалов, понимая, что эти мельчайшие фрагменты попадают в окружающую среду при производстве и стирке одежды. Они направляются на очистные сооружения, где слишком малы для проверки. Иногда они попадают в отстой, используемый в качестве удобрения, или так или иначе в конечном итоге оказываются на суше или в океанах, подвергая опасности морскую жизнь, дикую природу и потенциально влияя на здоровье человека.
По словам исследователя Гронингенского университета Франсиена ван Дейка, мельчайшие текстильные частицы складываются: среднее домохозяйство создает около 44 фунтов пыли в год, из которых более 13 фунтов составляют микропластик из текстиля.

Полиэстер и нейлон вносят наибольший вклад. Это две наиболее распространенные ткани для одежды. Они известны своей долговечностью, -высокими эксплуатационными характеристиками-и стойкостью к воздействию окружающей среды. Волокна CiCLO, производимые компанией Intrinsic Advanced Materials — совместным предприятием Intrinsic Textiles Group и поставщиком пряжи Parkdale Advanced Materials -, входят в число развивающихся технологий, направленных на снижение загрязнения пластиком из этих материалов.
CiCLO – это смесь ингредиентов, которые смешиваются с переработанным или первичным полиэстером и нейлоном для получения гранул, продаваемых поставщикам волокон и пряжи, которые, в свою очередь, продают материал, изготовленный CiCLO,-брендам и розничным торговцам. Тесты, проведенные сторонними-сторонними организациями, показывают, что волокно разлагается примерно с той же скоростью, что и шерсть, достигая полного биоразложения примерно за три с половиной года (в зависимости от нескольких факторов).
Активные ингредиенты CiCLO позволяют полиэстеру и нейлону подвергаться биологическому разложению в средах, где они будут подвергаться длительному воздействию влаги и микробов, которые их разлагают, - объясняет Андреа Феррис, со-изобретатель CiCLO. Лабораторное моделирование проверило его эффективность в условиях морской воды, осадка очистных сооружений, почвы и свалок.
Вот суть того, как работает технология: во время экструзии расплава активные ингредиенты прочно внедряются в матрицу волокна, обеспечивая питательные вещества, которые питают микробы, позволяя им переваривать полимер.
По данным Ферриса, около 60 брендов включают CiCLO в свои линии, и еще сотни находятся в разработке. Некоторые из них — Billabong, Aeropostale, Lucky Brand, Girlfriend Collective и Junes Bags. Что касается розничной торговли, Target, Macy's, Urban Outfitters и Free People – это лишь несколько хорошо известных-известных компаний, предлагающих линии под брендом CiCLO-.
Но падение-технологий, которые работают на существующем заводском оборудовании и производственных процессах, затрагивает не только одежду. Он содержится в домашнем текстиле, коврах, волокнистом наполнителе и других продуктах.
Феррис и ее коллега Алан Макинтош начали разработку этой технологии в 2012 году. В то время она работала в компании по производству униформы и фирменных товаров и руководила крупной программой по производству спецодежды.
«Мы использовали переработанный полиэстер во многих предметах одежды, но понимали, что это только начало. Почти все ткани теряют крошечные волокна в процессе производства, использования и ухода.
«На самом деле, волокна синтетических тканей являются наиболее распространенной формой загрязнения микропластиком во всем мире. А полиэстер и нейлон, как и большинство пластмасс, остаются там на неопределенный срок», — говорит она.
Так началась ее и Макинтош работа по разработке экологически чистого полиэстера, а затем и нейлона. Спустя четыре года исследований и разработок они получили продукт, который, как показали долгосрочные лабораторные исследования, полностью биоразлагается.
После этого родилась новая компания, которая продвигала технологию, первоначально разработанную исключительно для единой компании, а также масштабировала ее и делилась ею со всей текстильной промышленностью.
CiCLO имеет сертификат OEKO-TEX ECO PASSPORT как безопасный для использования в экологичном текстиле и прослеживается по всей цепочке поставок.
По оценкам, каждый день в мусор выбрасывается около 11 миллионов фунтов нижнего белья; из гигиенических соображений его нельзя переработать или переработать во что-либо, кроме изоляции. А комиссионные магазины не принимают ношенное нижнее белье. Эти проблемы--жизни привели бренд интимной одежды Uwila Warrior к Intrinsic Advanced Materials и к окончательному решению выпустить коллекцию трусов, стрингов и майок, произведенных с использованием технологии CiCLO.
«Мы понимаем, что CiCLO — единственное решение для нейлона, который безопасно разлагается на свалке.
CiCLO действительно является лидером отрасли в области экологически чистых решений для синтетических волокон. На горизонте есть и другие многообещающие решения, такие как альтернативы на биологической основе, но мы не видели, чтобы они догнали их и стали индустриализированными для массового использования», — говорит Лиза Муллан, основатель и генеральный директор Uwila Warrior.
Тем не менее, не существует универсального-универсального-подходящего-решения проблемы модного загрязнения пластиком. Компании работают над смягчением воздействия разными способами: от разработки новых технологий переработки-/-волокон до создания моделей повторного использования текстиля.
Материалы на биологической основе, такие как Mirum (из различных растений и минералов), полимер PHA от Mango Materials (полученный из метана), Kelsun (волокна морских водорослей) и искусственный мех Savian (конопля, лен) являются некоторыми альтернативами обычному полиэстеру или нейлону. Хотя эти и другие многообещающие инновации все еще находятся в зачаточном состоянии.
Кроме того, есть несколько новаторов, таких как Xeros, которые идут другим путем. Технологическая компания создала систему фильтрации для промышленных и домашних стиральных машин, которая, по ее словам, улавливает большую часть из сотен тысяч неорганизованных микроволокон, выбрасываемых при одной загрузке.
«Существует безграничная возможность уменьшить воздействие текстиля, будь то технологии фильтрации или возможности вывода на рынок более экологически чистых материалов. И я считаю, что текстильная промышленность находится только в начале революции», - говорит Феррис.
«Мы никогда не встречали бренд или производителя, который не стремился бы к лучшему. Теперь на всех нас, новаторах, лежит ответственность представить миру альтернативные материалы, которые не только лучше, но и доступны по цене и доступны во всем мире».
Что касается будущих планов Advanced Materials, она говорит, что процесс исследований и разработок обширен, и компания намерена выпустить больше биоразлагаемых материалов позднее в этом году.





